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技術(shù)文章

2026
2-6

LBAS工業(yè)相機工業(yè)視覺基石，精準捕捉每一幀
在工業(yè)自動化和智能制造的核心，視覺系統(tǒng)正成為洞察生產(chǎn)細節(jié)、保障品質(zhì)與效率的“智慧之眼”。凌云光技術(shù)股份有限公司推出的LBAS系列工業(yè)相機，正是為了滿足這一嚴苛需求而打造，它憑借經(jīng)過驗證的穩(wěn)定成像性能、廣泛的系統(tǒng)兼容性與出色的應(yīng)用靈活性，為各行各業(yè)的視覺檢測、測量與引導提供了堅實可靠的硬件基石。關(guān)鍵特征一：核心成像性能與硬件設(shè)計的精煉組合LBAS工業(yè)相機的核心優(yōu)勢在于其平衡而全面的性能配置。該系列提供從30萬至2000萬像素的寬分辨率選擇，能夠適應(yīng)從宏觀定位到微觀缺陷檢測的不同...
2026
1-25

FLIR工業(yè)相機關(guān)鍵特征解析
FLIR工業(yè)相機作為工業(yè)視覺解決方案提供商，其產(chǎn)品在機器視覺、紅外熱成像、精密檢測等領(lǐng)域具有顯著的技術(shù)優(yōu)勢。以下從核心技術(shù)、性能表現(xiàn)、應(yīng)用適配等維度，系統(tǒng)梳理其關(guān)鍵特征。一、核心成像技術(shù)特征多光譜成像能力是FLIR工業(yè)相機的標志性特征。產(chǎn)品線涵蓋可見光、紅外熱成像、短波紅外（SWIR）等多種光譜范圍，可根據(jù)應(yīng)用場景靈活選擇。其中的紅外熱成像相機采用非制冷微測輻射熱計技術(shù)，能夠捕捉物體表面溫度分布，實現(xiàn)非接觸式溫度測量，特別適用于電氣設(shè)備檢測、工業(yè)過程監(jiān)控等場景。可見光相機則配...
2026
1-21

工業(yè)2D影像儀的精密測量原理與光學系統(tǒng)深度剖析
工業(yè)2D影像儀的精密測量原理基于光學成像與數(shù)字圖像處理技術(shù)，通過非接觸式方式實現(xiàn)工件平面尺寸的高精度測量。其核心在于將光學系統(tǒng)捕捉的工件輪廓轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號，再通過軟件算法解析幾何特征并計算尺寸參數(shù)。光學系統(tǒng)是精密測量的基礎(chǔ)。工業(yè)2D影像儀通常配備高分辨率工業(yè)相機（如CMOS或CCD傳感器）與精密光學鏡頭（如遠心鏡頭）。遠心鏡頭通過平行光路設(shè)計消除透視畸變，確保全視野范圍內(nèi)成像清晰且無放大率變化，尤其適合微小尺寸測量。例如，在半導體引腳間距檢測中，遠心鏡頭可保證0.1μm級的測...
2026
1-19

CartonHERO-650S印刷檢測系統(tǒng)核心作用解析
CartonHERO-650S是凌云光技術(shù)推出的噴碼/印刷質(zhì)量檢測一體化系統(tǒng)，專為紙箱、彩盒等包裝印刷行業(yè)設(shè)計。該系統(tǒng)通過將噴碼與品檢功能集成，在印刷生產(chǎn)線上實現(xiàn)自動化質(zhì)量監(jiān)控與缺陷識別，是提升包裝印刷品質(zhì)的關(guān)鍵設(shè)備。其核心作用主要體現(xiàn)在以下方面：一、實現(xiàn)印刷質(zhì)量全流程監(jiān)控印刷檢測系統(tǒng)采用高分辨率工業(yè)相機和圖像處理技術(shù)，對印刷品進行實時在線檢測。在紙箱、彩盒高速通過檢測區(qū)域時，系統(tǒng)能夠快速捕捉表面圖像，與預設(shè)標準模板進行比對，精準識別各類印刷缺陷。檢測范圍涵蓋文字缺筆斷畫、漏...
2025
12-26

Dalsa線陣相機：精密結(jié)構(gòu)鑄就工業(yè)成像標準
在工業(yè)檢測、醫(yī)療成像與高速分揀領(lǐng)域，Dalsa線陣相機憑借其獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計，成為高精度、高速度成像的核心設(shè)備。其設(shè)計融合了光學、電子與機械工程的尖頭技術(shù)，通過模塊化架構(gòu)與智能化功能，重新定義了工業(yè)視覺的邊界。一、核心結(jié)構(gòu)：模塊化與高集成度Dalsa線陣相機的核心結(jié)構(gòu)由傳感器模塊、光學系統(tǒng)、信號處理電路與接口模塊四部分構(gòu)成。傳感器模塊采用高性能CMOS或TDI（時間延遲積分）芯片，像素排列密度可達每行8012個，支持從2k到16k的分辨率選擇。光學系統(tǒng)采用定制化鏡頭設(shè)計，針對不...
2025
12-26

方案推薦 | 切前切后高精全檢！汽車熱成型激光切割視覺方案
汽車B柱、A柱和縱梁等熱成型件需通過切割質(zhì)檢才能進入白車身（Body-in-White）焊接，其質(zhì)量直接關(guān)系整車安全。切割檢測面臨三大難點：環(huán)境光、設(shè)備振動等現(xiàn)場干擾影響精度；工件種類多、差異大，換型需頻繁調(diào)參；人工劃線易漏檢、誤判，檢測速度難匹配生產(chǎn)節(jié)拍。凌云光推出熱成型切割視覺檢測方案，采用雙6軸機械臂搭載定制2D+3D成像模組，以“視覺+AI+自動化”協(xié)同技術(shù)，實現(xiàn)70余種零件切割前后的全流程高精檢測。切割前，檢測放置偏位與浮高翹曲，防止激光頭撞機；切割后，實時檢出未切...
2025
12-26

方案推薦 | 邊涂邊檢穩(wěn)準高效！2D在線式高精度汽車涂膠檢測方案
在汽車制造中，涂膠工藝是確保車身密封性、防腐性、結(jié)構(gòu)強度與安全性能的核心環(huán)節(jié)。在車身焊裝、零部件連接和動力電池裝配過程中，涂膠質(zhì)量都直接影響整車性能、耐久性及外觀品質(zhì)。伴隨車身結(jié)構(gòu)愈發(fā)復雜、膠路設(shè)計更加精細，傳統(tǒng)人工檢測效率低、穩(wěn)定性差，無法滿足現(xiàn)代智能工廠對涂膠精度（可至±0.1mm）和過程一致性的嚴苛要求。面對汽車制造行業(yè)高速發(fā)展帶來的高節(jié)拍、高品質(zhì)生產(chǎn)需求，更智能、更高精度的視覺檢測技術(shù)正在成為涂膠質(zhì)量管理的必然選擇。DetectionRequiremen...
2025
12-22

一體式相機光學系統(tǒng)與數(shù)據(jù)流優(yōu)化策略
一、光學系統(tǒng)優(yōu)化一體式高速相機的光學系統(tǒng)設(shè)計核心在于極限光通量獲取與像差控制。為應(yīng)對超短曝光時間帶來的光子匱乏，光學設(shè)計優(yōu)先采用大孔徑（F值小于2.0）鏡頭組，并廣泛使用透光率的低色散鏡片。光路內(nèi)部集成可調(diào)中性密度濾光片與多波段濾光輪，以快速適配從強激光到微弱熒光的光照場景。機械結(jié)構(gòu)上，鏡頭接口與傳感器平面采用超精密對位與鎖緊機構(gòu)，確保高速機械快門（如旋轉(zhuǎn)鏡）工作時引起的微振動不影響成像清晰度。二、數(shù)據(jù)流系統(tǒng)優(yōu)化數(shù)據(jù)流瓶頸是超高速成像的核心挑戰(zhàn)。優(yōu)化策略是多層次、全鏈路的：傳...
2025
12-19

imperx高分辨率相機：解鎖多領(lǐng)域視覺極限的“工業(yè)之眼”
在工業(yè)檢測、科研探索與異常環(huán)境監(jiān)測中，高分辨率成像技術(shù)是捕捉關(guān)鍵細節(jié)、保障工藝精度的核心工具。美國Imperx憑借其基于Kodak高分辨芯片的軍標級相機，以2900萬像素分辨率、-40℃至+85℃寬溫工作能力及66萬小時平均無問題時間（MTBF），成為半導體、醫(yī)療成像等領(lǐng)域的首要選擇設(shè)備。本文將解析其五大核心應(yīng)用場景，揭示其如何以技術(shù)突破重塑行業(yè)測量標準。一、半導體與PCB檢測：納米級缺陷的“火眼金睛”在半導體制造中，晶圓表面的微小劃痕或電路板的線路偏移都可能導致產(chǎn)品失效。i...
2025
12-5

應(yīng)用案例 | 16K分辨率+5μm大像元，JAI Sweep相機成為半導體高速檢測利器
在半導體后道封測工藝中，引線框架作為芯片的載體“骨架”和電氣連接橋梁，其質(zhì)量直接影響封裝的可靠性與良率。任何微小的氧化、變形、刮花、變色、過蝕等缺陷都可能導致封裝失敗或器件早期失效，引線框架視覺檢測實現(xiàn)100%全檢成為行業(yè)必然需求。然而，要實現(xiàn)全面、精準的機器視覺檢測應(yīng)用，面臨三大核心挑戰(zhàn)：01精度要求極高微米級的缺陷瑕疵，在110mm的視野范圍內(nèi)實現(xiàn)6μm的像素精度，這對相機的分辨率和掃描速度提出極高要求。02被測物特性復雜引線框架表面為高反射率金屬材質(zhì)，且存在一定的3D結(jié)...

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